在工业生产中经常需要用到高温锻造工艺来塑形，锻造过后则需要经过退火炉的工艺之后才能算彻底成型了，下面我们跟随优造节能一起来了解一下退火炉工艺的相关资料吧。

　　退火炉工艺简介

967彩票APP　　退火炉工艺是将需要金属热处理的工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。它是机械零件和模具制造过程中的重要工序之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等;可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

退火炉工艺

　　退火炉工艺过程

　　退火炉工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

967彩票APP　　根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的退火炉工艺。同一种金属采用不同的退火炉工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。

退火炉工艺

　　钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，退火炉主要用于对钢铁工件进行整体热处理，即对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

967彩票APP　　相信通过优造节能为你介绍的退火炉工艺以后，你对于退火炉的工艺已经有了更全面的了解，如果你还想了解更多信息，可以继续关注优造节能哦!