在进行了金属冶炼后，金属品都需要进行退火，否则的话金属品的韧性就会偏低，这就会让金属品很容易损坏，进而降低使用寿命。现在优造节能就带大家一起来了解退火作用是什么，完全退火有什么特点?

　　退火作用

　　退火作用是什么

　　(1) 降低硬度，改善切削加工性.

　　(2)降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;

　　(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

967彩票APP　　(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。

　　退火作用

　　完全退火有什么特点

　　这种退火方法，相当普遍地应用于钢。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析钢或过共析钢)以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。通过加热过程中发生的珠光体(或者还有先共析的铁素体或渗碳体)转变为奥氏体(第一回相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体。退火温度在Ac3以上(亚共析钢)使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在Ac1与Ac3之间 (亚共析钢)或Ac1与Acm之间(过共析钢)，使钢发生部分的重结晶者，称为不完全退火。前者主要用于亚共析钢的铸件、锻轧件、焊件，以消除组织缺陷，使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高;若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。

967彩票APP　　冶炼金属时，退火是必须要有的一道工序。优造节能认为，退火作用是降低金属的硬度、增加韧性，还能够提升金属品的使用寿命。