关于高频淬火自动化你了解多少？对于这个设备许多人都没有听过是用来干什么的，其实也不用很懂。毕竟生活中在大型的厂里面才会用得到的东西，所以只要了解一下就可以了。优造节能大家介绍一下关于高频淬火自动化。

　　全自动淬火机床，编写高频淬火控制程序，对技术人员的要求是，即懂得自动化动作PLC控制程序。

967彩票APP　　又要熟练热处理工艺技术，还要懂得机械设备的设计，这三个行业中，都涉及到了高难度的技术核心。

　　新型PLC全自动化高频淬火机床，有滚动型和机械手型。

高频淬火自动化

　　1、大型高频淬火自动化的两种机型

　　一、卧式机型，滚桶型的，主要用于光轴类自动上下料高频淬火加工，如：打印机轴、各种活塞杆、汽车拔档杆、各类精密五金光轴等等。

　　二、机械手型，立式淬火机床，主要用于有台阶的轴类立着高频淬火加工，如：马达、花键轴、机床主轴、汽车转轴等等，需要立着的高频淬火的工件。

　　2、小型高频淬火自动化

　　小型高频淬火设备967彩票APP全自动化是每个企业所期待的设备，这样可以节省人力物力，提高生产效率，小型高频淬火设备需要做到自动化对淬火齿轮的要求是很高的，齿轮是一种加工精度要求很高的零件，进行气体渗碳、碳氮共渗淬火后的变形应得到严格控制，其变形的主要方式。

　　齿轮经渗碳和碳氮共渗后的变形有多方面的原因，如齿轮设计形状的不对称、轮辐刚度差;材料的晶粒度不均匀、带状组织严重;锻造流线不对称、锻后冷却不均匀;切削量过大、工艺去重孔位置不当;热处理渗层不均匀、加热不均匀、淬火夹具设计不合理、冷却介质选择不当等。

高频淬火自动化

　　控制齿轮经渗碳和碳氮共渗后变形的主要措施如下。

　　①合理的齿轮结构设计，如齿轮形状对称、加大圆角过渡、合理安排键槽位置等。

　　②进行齿轮渗碳和碳氮共渗时，必须采用恰当的工装夹具装载入炉，齿轮各点支撑定位平稳，使其不在较长时间的渗碳或碳氮共渗过程中产生变形。

　　以上就是关于高频淬火自动化的介绍了，现在厂里的设备都是讲究智能化自动化了，只有智能的东西才能高效产出了。现在的人工远不如机器来得更快。优造节能今天的分享就到这了。